Wir machen Lieblingsplätze!

Barfußfreundlich, rutschfest und extrem haltbar.

NATURinFORM ist ein mittelständisches, innovatives Unternehmen und gilt mit seinen beinahe 20 Jahren Produktionserfahrung als der Spezialist für hochwertige und witterungsbeständige Holzverbundsysteme „Made in Germany“. Am Firmensitz in Redwitz a. d. Rodach (Bayern) werden Profil-Systeme hauptsächlich für den Außenbereich entwickelt und dort auch selbst produziert: Ob als Terrassendielen, Fassadenverkleidungen, Bootsstege, Schwimmbad-Umrandungen oder auch als Sichtschutzzäune und Schallschutzwände. Das Produktsortiment ist umfangreich. Dazu gehören viele Modelle und Farben, abwechslungsreiches und kreatives Design und zahlreiches Zubehör.

Innovative Holzverbundsysteme „Made in Germany“

Alle NATURinFORM-Produkte sind aus einem innovativen, robusten Holzverbundwerkstoff, der im Verhältnis 70 zu 30 aus Holzfasern heimischer Wälder und einem umweltverträglichen, sortenreinen Polymer gefertigt wird. Hohe Maßstäbe legt das Unternehmen gleichermaßen an die Qualität seiner Werkstoffe wie an die Nachhaltigkeit seiner Produkte. So wird ausschließlich 100 %-PEFC-zertifiziertes Holz aus umweltfreundlich bewirtschafteten Wäldern verarbeitet. Die verwendeten Polymere sind selbstredend ebenfalls umweltschonend. Nachhaltigkeit bestimmt zudem die Wartung der Profile: Der innovative Werkstoff bedarf während seiner langen Nutzungsdauer keinerlei zusätzlicher Pflege, wie Streichen oder Ölen. Somit fällt auch hier keine Anwendung lösungsmittelhaltiger, chemischer Substanzen an.
Für alle Terrassendielen und Fassadenprofile von NATURinFORM liegen die nach internationalen Normen erstellten Umwelt-Produktdeklarationen (EPDs) vor. Die Produkte werden kontinuierlich Qualitätskontrollen und Belastungstests unterzogen, um eine gleichbleibend tadellose und erstklassige Holzwerkstoffqualität sicherzustellen.

Nachhaltige Rohstoffe – komplett recycelbare Produkte

Durch die Verwendung nachhaltiger Rohstoffe sind alle Produkte außerdem komplett recycelbar. NATURinFORM nimmt alle Produkte nach dem Verwendungsprozess zurück und recycelt diese, in dem sie dem Fertigungsprozess wieder zugeführt werden.